Топпинговые полы применяют на промышленных предприятиях с особыми требованиями к прочности и износостойкости напольных покрытий. Пол должен быть устойчивым к механическим воздействиям, сверхпрочным, стойким к истираниям и воздействию различных химических веществ. Топпинговые полы — покрытия из бетона с упрочненной поверхностью, выполненные механизированным способом.

• Содержание
• Что это такое
• Области применения:
• Преимущества полов с топпингом
• Виды
• Технология устройства
• Порядок выполнения работ
  • Подготовка основания
  • Гидроизоляция
  • Монтаж опалубки
  • Армирование
  • Бетонирование
  • Нанесение топпинга
  • Финишная затирка
  • Нарезка деформационных швов
  • Герметизация швов
• Возможные ошибки
• Устройство топпинговых полов

Что это такое

Топпинг — состав из минеральных добавок или металлических частиц, который втирают в поверхность свежезалитого бетона. Топпинг при втирании заполняет поры бетона, герметизирует и упрочняет его поверхность, создавая с бетоном единую монолитную структуру.

Топпинговые полы отличаются высокой прочностью

Области применения:

• промышленные и складские здания, производственные цеха;
• торговые комплексы и магазины, образовательные и медицинские учреждения, культурные центры;
• гаражи и подвальные помещения;
• промышленные холодильные камеры;
• грузовые платформы и другие объекты с особыми требованиями к прочности пола.

Топпинг может быть разного состава. Изменение соотношения минеральных компонентов позволяет устраивать полы с разными характеристиками. Можно получить устойчивые к вибрационным и статическим нагрузкам поверхности, или покрытия с определенными санитарными и эстетическими качествами. Уплотнение бетона топпингом увеличивает в 1,6–1,8 раза его устойчивость к механическим нагрузкам, и в 2 раза снижает истираемость.

Преимущества полов с топпингом

Бетонные основания с прочным верхним слоем имеют очевидные преимущества перед другими полами:

• более длительный срок службы. Обработанные топпингом полы служат почти в 5 раз дольше;
• быстрота обработки бетона (около 1000 м² за день);
• не пылят, нет грязи, не накапливают мусор при сооружении и эксплуатации;
• стойкость к воздействию химических веществ (растворители, ГСМ, щелочи, моющие средства);
• повышенная износостойкость;

Топпинговые полы выполняют механизированным способом

• максимальная устойчивость к ударам и иным механическим воздействиям. Механическая стойкость увеличивается в два раза, топпинг предохраняет поверхность от растрескивания и сколов;
• покрытие готово к эксплуатации через 1,5–2 недели после устройства;
• привлекательный вид. Бетонные полы приобретают вид зеркальной поверхности, выглядят ровными и красивыми;
• простота ухода и безопасность. Полы обладают антистатическими свойствами, уход за ними заключается в простой влажной уборке;
• незначительные материальные затраты на упрочнение бетона.

Виды

Топпинговые полы классифицируются по природе наполнителя. Это могут быть частицы металлов, кварца, корунда. Наиболее прочным является пол с металлическими вкраплениями. Различают следующие виды топпингов:

• кварцевый, его применяют для обработки бетонных полов, на которые нагрузка будет не слишком велика;
• корундовый, он в большей степени упрочняет поверхность в сравнении с кварцевым, применяется для полов с высокой эксплуатационной нагрузкой;
• металлический, он незаменим для полов, эксплуатируемых в экстремальных по нагрузкам условиях.

Топпинговые полы делятся на несколько видов

Наиболее популярны кварцевые топпинги, они применяются часто, могут отличаться цветом (от белого до серого) и степенью прочности.

Технология устройства

Устройство промышленных полов с топпингом состоит из нескольких последовательных этапов:

1. Подготовка и выравнивание основания.
2. Устройство гидроизоляции пола.
3. Монтаж кассет опалубки, закладных и направляющих.
4. Установка и крепление арматуры.
5. Заливка бетонной смеси.
6. Выравнивание и вибромеханическая обработка поверхности бетона.
7. Нанесение и вдавливание в поверхность топпинга.
8. Финишное упрочнение.
9. Нарезка и заделка изоляционных, деформационных и конструкционных швов.
10. Герметизация швов.

Технология устройства топпинговых полов

Сам процесс упрочнения бетона и завершения работ по устройству пола — пункты 7–10. Все остальные этапы подготовительные, но от каждого из них будет зависеть прочность бетона.

Порядок выполнения работ

Технология укладки промышленного пола предусматривает подготовительные работы. Необходимо провести инженерные изыскания, разработать проект, подобрать необходимые материалы и определиться с их количеством. Для выполнения работ применяют промышленное оборудование: бетоносмесители и бетононасосы, виброрейки, бетоноразглаживающие и бетонополирующие машины, тележки с дозаторами и т.д. Монтаж таких полов под силу бригаде опытных строителей.

Подготовка основания

Если пол сооружают по грунту, его предварительно выравнивают, площадку засыпают песком, проводят горизонтальную планировку. Если по состоянию грунта это необходимо, делают гравийно-песчаную подушку, тщательно утрамбовывая каждый слой.

В первую очередь необходимо подготовить основание

Старый бетонный пол проверяют, заделывают все неровности и дефекты. Если бетон крошится, следует полностью его убрать и залить новый. Нивелиром проверяют ровность. При перепаде высот более 5 см, основание выравнивают бетонной стяжкой.

Гидроизоляция

Подготовленное основание покрывают гидроизоляционнным слоем. Наиболее часто используют рулонный битумный материал или полимерные мембраны.

Слой гидроизоляционного материала

Монтаж опалубки

На большой площади пола устанавливают кассеты из деревянной опалубки. Ширина кассет 6 м, длина зависит от расстояния между колоннами. Линия опалубки должна быть там, где располагаются деформационные швы.

Необходимо произвести монтаж опалубки

Армирование

После сборки опалубки укладывают арматуру. Армирование, в зависимости от предполагаемой нагрузки, проводят в один или два ряда. Арматуру фиксируют на основании, укладывают внахлест, швы соединяют проволокой. Если расчетные нагрузки на пол не слишком большие, применяют сетку металлическую. На арматуре устанавливают маяки, закрепляя их на основании пола. По маякам (направляющим) будет выравниваться бетон. Бетон используют марки М300 и выше.

Укладка арматуры

Совет: на старом основании из бетона слой стяжки должен быть 7см и более, а на уплотненном грунте от 12 см. Перепады уровня не более 3–5 см.

Бетонирование

Смесь, приготовленную по специальному рецепту, заливают бетононасосом и выравнивают по направляющим, применяя виброрейку. Виброрейка уплотняет бетон, поэтому перед ней слой раствора заливают немного толще. Виброрейка работает постоянно без остановки, двигаясь по направляющим и выравнивая раствор бетона.

После армирования пол бетонируют и выравнивают

Нанесение топпинга

Топпинговую смесь втирают в бетон во время набора им прочности (от 4 до 7 часов после заливки). Поверхность залитого, но полностью не застывшего бетона разглаживают устройством «вертолет» с дисковыми насадками или «плавающими» лопастями. Оно выравнивает и разглаживает бетонную поверхность. После этого на поверхность наносят топпинг, используя дозирующую тележку. Она равномерно распределяет по поверхности упрочняющую смесь.

Важно! В работе следует добиваться полного вдавливания смеси в поверхностный слой стяжки, чтобы весь топпинг был пропитан цементным молочком. Не нужно пересушивать бетон, так как повторное его смачивание ухудшает качество покрытия.

Процесс нанесения топпинга

Сначала высыпают 2/3 нужного количества и затирают его бетоноразглаживающей машиной, после этого сразу же засыпают оставшуюся часть и снова заглаживают. Расход топпинга может варьироваться от 4 до 16 кг/м²:

• 3–5 кг для полов с малой или средней степенью нагрузки;
• 5–8 кг/м² для нагрузок средней и высокой степени;
• 7–8 кг/м² для топпинга с эффектами декорирования;
• 12 кг и более на 1 м² металлсодержащие смеси;

Во время втирания упрочнитель вбирает в себя необходимую влагу и формирует с бетоном единую структуру. Машина затирает топпинг в незастывший бетон. На этом этапе важно поддерживать в помещении постоянную температуру. Для цветного пола топпинг втирают в поверхность бетона в несколько приемов.

Важно! Все работы нужно проводить при температуре 10°С и выше, критическое значение 5°С. В помещении не должно быть сквозняков, пыли, попадания на поверхность воды.

Финишная затирка

Финишную затирку делают практически сразу же (не позже 3–7 часов после заливки бетона), когда он еще проваливается примерно на 2–3 мм под весом человека. Затирают теми же бетоноразглаживающими машинами и полируют короткошерстными велюровыми валиками, применяя бетонополировочные машины. После этого сразу же поверхность обрабатывают обеспыливающей полимерной пропиткой, используя распылитель. Пропитка полностью закупоривает поры бетона, упрочняя его.

Финишная затирка

Нарезка деформационных швов

На стяжке необходимы три вида швов.

1. Деформационные зазоры между стенами и стяжкой (изоляционные швы). Их делают, прокладывая по периметру помещения изоляционный материал.
2. Усадочные швы нарезают по границам опалубки через 2 дня после окончания работ по бетонированию. Их ширина равна 1/3 толщины слоя стяжки.
3. Швы конструкционные проходят по границе окончания работ за прошлый день. Они, как правило, совпадают с границами кассет опалубки и формируются для тех же целей, что усадочные.

Процесс нарезки деформационных швов

Герметизация швов

Герметизацию швов проводят после их нарезки, зачистки и обеспыливания. На дно шва кладут шнур на 40% толще его ширины. Шнур уплотняют, пространство над ним заливают полимерным праймером. После засыхания полимера шов сверху покрывают специальным герметиком.

Герметизация швов

Возможные ошибки

• Нарушение сроков начала работ по нанесению топпинга. Если бетон затвердеет, повторное увлажнение ухудшит качество.
• Применение топпинга в несоответствующем количестве и не той марки.
• Упрочнение слоя бетона, в который добавлены пластификаторы и присадки, соляные смеси. Упрочнения хорошего не будет.
• Несоблюдение технологии армирования.
• Отсутствие закладных для связи соседних кассет может привести в дальнейшем к деформации покрытия.
• Отсутствие компенсационных швов приведет к деформации и растрескиванию пола.

Устройство топпинговых полов